一、準(zhǔn)備工作：
1、機(jī)長：開車前檢查設(shè)備是否正常；檢查軋槽、去堿箱、平洗槽 內(nèi)有無異物；并把堿柜的堿打滿。
2、進(jìn)布工檢查進(jìn)布質(zhì)量、卡物是否相符；
3、各部位的工藝參數(shù)達(dá)到工藝要求，穿布路線正確。
二、各工序主要職責(zé)：
1、機(jī)長：開車前檢查設(shè)備是否正常，帶好防護(hù)眼鏡檢查軋槽、去堿箱、平洗槽內(nèi)有無異物，并把堿柜的堿打滿。開車后，擋車要做到勤巡回檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和下機(jī)布質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)快速處理。保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
2、進(jìn)布工進(jìn)布要平整，不偏斜，車位正，張力適當(dāng)；檢查進(jìn)布質(zhì)量、卡物是否相符，填寫自查記錄卡，將來布和下機(jī)布疵點(diǎn)記錄詳細(xì)清楚。
3、落布工：1、填寫自查記錄卡，勤檢查下機(jī)布質(zhì)量（幅寬、毛效、布面疵點(diǎn)），布面帶堿PH值7~8；2、下機(jī)布緯曲、緯斜控制在2 cm內(nèi)；3、每車布均做刮小樣試驗(yàn)，看下機(jī)滲透情況;4、詳細(xì)記錄各種疵點(diǎn),做準(zhǔn)毛效，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)；5、布頭注明品種、廠家、幅寬、班次、日期，無卷邊、折子下付，將合格半成品下付到下工序。
4、執(zhí)行調(diào)度，下機(jī)品種由落布工兩邊加蓋本機(jī)臺稍印；
5、換車時(shí)，擋車工和落布工要配合一致，布車放置在指定位置，擺放整齊，落布工填寫隨車記錄卡片；
6、執(zhí)行工藝，遵守安全操作規(guī)程。
三、結(jié)束工作：
1、停車時(shí)，機(jī)長及時(shí)卸壓，關(guān)閉水、汽閥及電源開關(guān)；
2、機(jī)長收回機(jī)臺用具；
3、落布工填寫工作記錄；
4、全機(jī)人員做好機(jī)臺及地面清潔。
四、交接班工作：
1、接班：提前10分鐘到崗當(dāng)面交接；了解掌握工藝、質(zhì)量、設(shè)備和其他情況。
2、交班：主動(dòng)向接班者介紹本班的生產(chǎn)情況及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；交清質(zhì)量要求，樹立上班為下班服務(wù)的觀點(diǎn)。
五、巡回工作：
1、機(jī)長要經(jīng)常檢查機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)情況；
2、經(jīng)常查看進(jìn)布和下機(jī)布面質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；
六、清潔工作：
1、每日交班前清理機(jī)臺外部及地面清潔衛(wèi)生；
2、每周一次大清潔（根據(jù)計(jì)劃安排）；蒸箱平洗槽和導(dǎo)布軸的堿垢要重點(diǎn)清理；
3、停車時(shí)全機(jī)人員做好機(jī)臺的清潔工作；
七、質(zhì)量把關(guān)：
1、機(jī)長：要經(jīng)常檢查進(jìn)布質(zhì)量和本機(jī)臺下機(jī)質(zhì)量；保證堿濃、擴(kuò)幅、車速、蒸箱溫度達(dá)到工藝要求，控制機(jī)臺易發(fā)疵點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；
2、進(jìn)布工：滴定軋槽的堿濃，每兩車不少于一次滴定；使堿濃控制在工藝要求范圍內(nèi)；
3、落布工：檢查落布質(zhì)量，經(jīng)常檢查下機(jī)幅寬和布面PH值；每車布做毛效，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知擋車處理；并在隨車記錄卡中填寫清楚。
