煤塵不僅是安全隱患，也是職工健康的隱形殺手。據有關資料統計，自上世紀50年代建立職業病報告制度以來，已累計有14萬余礦工死于塵肺病。所以，煤塵管理如何從安全向健康轉變成為我們不容回避的問題。2002年以來，新汶礦業集團華恒礦業公司用4年的時間構建起了礦井立體綜合防塵系統，為職工創造了良好的井下作業環境
華恒礦業公司地質條件復雜，主采煤層為11層和13層，爆炸指數分別為40.2%和44.09%，目前已開采至-650水平。所以，做好煤塵管理對安全生產至關重要。
加大投入、夯實基礎——加大投入，是做好防塵工作的基礎。2002年至今，華恒公司累計投入資金2000多萬元用于防塵系統改造和設施投入。其中1100萬元用于防塵管路的改造，使礦井防塵系統更加穩定可靠；投資120萬元購進兩臺大功率鉆機和配套設備用于煤層注水，使工作面降塵率為42.3％，極大改善了生產作業環境；投資50多萬元增設、更換隔爆水槽98組，滿足了礦井安全生產的需要；投資100多萬元研制潮料噴漿機和除塵風機，有效抑制了噴漿迎頭的粉塵飛揚；投資20多萬元研制高壓雙噴高效水射流除塵風機和環形噴霧，使綜掘工作面粉塵濃度得到有效控制；投資138多萬元用于各類自動噴霧的改進和增設。如紅外線傳感噴霧、聲控傳感噴霧、微振動觸控傳感噴霧、雙向控制水幕等共計200余處。
全員參與、齊抓共管——綜合防塵，是一項復雜的系統工程，貫穿于礦井安全生產的全過程，全員參與是做好綜合防塵工作的保證。為此，華恒公司明確界定了井下各單位灑水滅塵的范圍，制定了嚴格的獎罰管理制度，并為井上下各生產崗位配備了膠皮管，實行灑塵交接班制度，崗位附近20米范圍內必須做到每班至少沖刷一次，其他地點均按照集團公司通防管理規定要求實施定期沖刷，以保證井下任何地點無煤塵積聚。同時，公司還設立灑塵津貼，對滅塵效果好的單位進行獎勵，反之進行處罰。激勵機制，不僅有利于礦井綜合防塵的創新，也調動了干部職工的創新熱情。2002年以來，公司綜合防塵創新成果、小改小革達28項，并都在實際工作中發揮了重要作用。
依靠科技、防治災害——依靠科技進步，是做好綜合防塵工作的關鍵。隨著礦井開采的不斷延伸和采掘設備的更新換代，原有的防塵系統已不能滿足生產的需要和職工健康的需求。為此，公司積極推廣應用防塵新技術、新工藝，使礦井綜合防塵工作水平得到進一步提升。如華恒公司現開采的11層煤見水后，煤質變軟易塌孔，注水鉆孔施工難度較大，13層煤含矸率高，原有普通鉆頭鉆進困難，于是他們分別采用壓風排碴技術和高強度金剛石鉆頭施工，巧妙地解決了上述難題，通過每隔24米打一個注水眼進行注水，使工作面降塵率達到42.3％；通過綜掘機迎頭使用鐵質附壁風筒配高壓雙噴水射流除塵風機實現聯合防塵，使除塵率可達96％以上。公司還研制使用了礦用自動灑水車,解除了人工在大巷、斜井灑水滅塵帶來的不安全隱患，也減輕了人工滅塵所帶來的提升壓力。
構建立體防塵體系——為達到降塵凈化的目的，華恒公司建立起從地噴、側噴到頂噴的立體防塵體系。在-250管子井的索車道、-650索車道、北石門和西大巷每隔100米都安設地噴霧，充分濕潤巷道，減少進風風流帶起地板粉塵；在-250人行通道的巷道側壁也安設了常開側噴水幕；在大巷、索車道等各處都安設多種頂噴霧，形成了井下立體防塵體系。
微震沖擊波水幕，裝置體積小、重量輕，便于安裝使用，靈敏可靠。
聲控水幕，實現了采掘工作面放炮后，對產生大量粉塵區域的自動噴霧降塵。
微振動自動水幕，實現了各轉載點的自動噴霧降塵。
紅外線感應水幕，實現了進風大巷噴霧常開，有效凈化了進風風流，提高了空氣質量。
雙向控制水幕裝置，利用連桿的平行四邊形結構，實現了在水幕兩側遠距離控制水幕,既不影響行人行走，又實現了水幕常開，凈化了風流，降低了粉塵濃度。
遠程炮區噴霧，設在掘進迎頭6米范圍內、回采工作面炮區范圍內，以有效降低放炮時產生的煤塵濃度。
總之，通過近幾年的不懈努力，目前華恒公司的防塵系統已逐步完善，防塵設施也比較齊全，且使用正常。井下空氣質量良好，工作環境明顯改善，員工防滅塵意識明顯增強，有效促進了礦井的安全生產。
