1．民用爆破器材的分類
民用爆破器材是廣泛用于礦山爆破、開山辟路、水利工程和地質探礦等許多工業領域的重要消耗材料。但由于這類器材本身存在著燃燒爆炸特性，在生產、貯運、經營、使用過程中具有火災爆炸危險性，因而以防火、防爆為主要內容的安全生產工作具有特殊的重要性。
民用爆破器材包括：
(1)工業炸藥：如硝化甘油炸藥、銨梯炸藥、銨油炸藥、乳化炸藥、水膠炸藥及其他工業炸藥等。
(2)起爆器材。起爆器材可以分為起爆材料和傳爆材料兩大類。火雷管、電雷管、導爆管雷管、繼爆管及其他雷管屬于起爆材料。導火索、導爆索、導爆管屬于傳爆材料。
(3)專用民爆器材：如油氣井用起爆器、射孔彈、復合射孔彈修井爆破器材、點火藥盒、地震勘探用震源藥柱、射孔彈，特種爆破用礦巖破碎器材、中繼起爆具、平爐出鋼口穿孔彈、果林增效爆破具等。
2. 民用爆破器材的火災爆炸危險因素
由于民用爆破器材種類繁多，不同類別和品種的爆破器材在生產、貯存、運輸和使用過程中的危險因素不盡相同，因而不能分門別類加以闡述，這里僅以粉狀乳化炸藥的生產為例，來說明民爆器材生產的火災爆炸危險性。
粉狀乳化炸藥的生產工藝可以簡單概括為以下幾個步驟：油相制備、水相制備、乳化(冷卻敏化)、噴霧制粉、裝藥包裝。制藥所用的原材料和輔助材料，如硝酸銨、復合蠟(含乳化劑)等都有易燃易爆危險性；成品粉狀乳化炸藥具有較高的爆轟和殉爆特性，制造過程中還有形成爆炸性粉塵的可能。另外，生產過程中需要采用較高溫度和壓力的蒸汽，乳化設備中有轉動摩擦的部件，噴霧制粉過程中需要使用特種輸送泵和功率較大的風機等。因此。粉狀乳化炸藥生產線存在著火災爆炸的風險。
粉狀乳化炸藥生產的火災爆炸危險因素主要來自物質危險性，生產過程中的高溫、撞擊摩擦、電氣和靜電火花、雷電引起的危險性。
粉狀乳化炸藥在貯存和運輸中存在以下危險因素：
(1)硝酸銨貯存過程中會發生自然分解并放出熱量。當環境具備一定的條件且溫度達到爆發點時引起硝酸銨燃燒或爆炸。
(2)油相材料都是易燃危險品，貯存時遇到高溫、氧化劑等，易發生燃燒而引起燃燒事故。
(3)包裝后的乳化炸藥仍具有較高的溫度，炸藥中的氧化劑和可燃劑會緩慢反應，當熱量得不到及時散發時易發生燃燒而引起爆炸。
(4)危險品運輸時可能發生的翻車、撞車、墜落、碰撞及摩擦等險情，可能導致的后果是引起危險品的燃燒或者爆炸。
3. 煙花爆竹行業的火災爆炸危險因素
近年來，我國煙花爆竹生產廠家屢屢發生重大、特大火災爆炸和傷亡事故，在給人民的生命財產造成嚴重損失的同時，嚴重影響社會穩定。
分析近年來煙花爆竹行業生產安全事故頻發的主要原因，大致有以下幾類。
(1)非法生產現象嚴重。在市場經濟的條件下，一些經營者為了追求眼前經濟利益，置國家有關法律、法規于不顧，未經批準就非法生產煙花爆竹。
(2)有的企業不具備基本的安全條件。相當多選址、廠房布局不符合安全要求，沒有必要的消防設施。生產設備簡陋，操作方法原始，生產場所貯存藥量超標、作業人員數量超限；有的甚至在居住區生產煙花爆竹。這些不具備基本安全條件的煙花爆竹生產企業，發生事放時必然造成群死群傷的后果。
(3)安全管理制度不健全。相當多的煙花爆竹生產經營者本身就缺乏必要的安全生產知識，對國家的有關安全衛生法規和標準不甚了解以致企業安全管理制度不健全。無章可循或有章不循，安全生產管理工作處于混亂狀態。
(4)從業人員素質差。相當多的煙花爆竹生產企業沒有技術人員，沒有合格的安全生產管理人員，還隨便地招收未經安全教育和技術培訓的工人上崗作業，甚至使用童工。生產操作中違反安全技術規程現象嚴重。
(5)煙火藥配方中使用禁、限用原料。據2002年2月3日新華社報道，國家質量監督部門對13個省53家企業65種煙花爆竹產品進行抽查，合格率僅為67.7％，存在煙火藥配方中使用禁用藥物、單個產品裝藥量超標等嚴重威脅生產和燃放安全的問題。
(6)缺乏質量安全保障能力。煙花爆竹勞動安全技術規程規定，煙火藥的原材料進廠后應經化驗和工藝鑒定合格后方可使用，中間產品和產品的安全質量也需要有一定的檢測手段來保證。實際上，現有的大多數煙花爆竹生產廠家是鄉鎮集體企業，有的是掛靠在村委會的私營或個體企業，甚至是家庭作坊。他們缺乏必要的檢測能力，沒有嚴格的安全質量保證體系。煙花爆竹原料和產品的安全質量沒有必要的保證措施，必然會導致生產、經營、運輸、貯存和燃放過程中燃燒爆炸事故的頻繁發生。
