1. 系統保護
(1) 管道保護系統
管道保護系統需進行分級設置，并確定優先順序。例如，部分單體設備應單獨采取本地保護措施，以保護其自身系統；通過站控系統和安全系統來對整個場站設施進行保護；按照管道系綁保護原則，通過SCADA系統對整個管道系統進行保護。SCADA系統監控整個系統的異常情況或威脅系統完整性的情況，如果控制中心操作員沒有采取任何措施，SCADA系統可自動采取保護措施確保整個管道系統的安全。
保護系統的邏輯至關重要，在管道系統出現問題時，不能簡單地通過停止設備或關閉閥門來解決，這樣可能會增加問題的嚴重性而不能消除問題。
此外，還應考慮SCADA遠控失效情況下的系統保護。如果SCADA系統不能正常下發控制命令來保護系統或找出問題時，本地保護系統應該能夠控制和保護現場設備。如果站控PLC或RTU與控制中心通訊中斷，站控PLC或RTU可自動判斷出通訊中斷，并能夠自動由遠控方式切換到站控控制方式。
(2) 調控中心
在整體系統保護理念下，安全始終是運行及控制原則中首要考慮的問題，要實現安全第一的目標，調控中心應執行以任務：
① 對整個系統按以往操作歷史進行評估，并對操作的復雜程度進行分級；
② 應考慮使用PLC作為本地過壓自動保護系統的控制器。PLC對檢測壓力進行處理，并按照預先編制的控制邏輯自動向過壓控制設備發出控制命令；
③ 在每個場站應設置站控人機界面(HMI)，便于本地維護人員和站控PLC之間交互；
④ 應采取積極的態度，借助自控系統硬件和軟件防止系統發生過壓情況，而不是在系統發生過壓后再作出反應；
⑤ 應考慮在上游和下游站采取壓力設定值的方式，保護站間系統。
(3) 站控系統
站控系統至少應具有以下功能：
① 通過站控PLC對站的設備和工藝參數進行監控，包括壓力、溫度、流量、燃料氣、空壓機、火災、可燃氣體檢測及站內壓縮機、閥門、分離器運行狀態等。
② 與壓縮機組控制盤進行通訊，進行設置點控制和報警顯示。
2. 安全保護
輸氣站的緊急停車系統(ESD)包括壓縮機組的ESD系統(或其他單體設備ESD系統)和站場ESD系統。壓縮機組的ESD系統用以完成壓縮機組安全的邏輯控制，站場的ESD系統用以完成輸氣站安全的邏輯控制。ESD系統動作可手動(調度控制中心、站控制室中的ESD手動按鈕、工藝設備區現場的ESD手動按鈕、壓縮機組的ESD手動按鈕)或自動(站場ESD系統或壓縮機組的ESD系統信號)觸發。無論ESD命令從何處下達及SCS(站控系統)或UCS(單元控制系統)處于何種操作模式，ESD控制命令均能到達被控設備，并使它們按預定的順序動作。所有ESD系統的動作將發出閉鎖信號；在未接到人工復位的命令前不能再次啟動。
ESD系統設備一般應由UPS供電。
(1) 壓縮機組的ESD系統
壓縮機組的ESD系統是壓縮機UCS中獨立的系統，該系統在下列任一信號發出時，將使正在運行的壓縮機組按預定的程序停車，并自動關閉壓縮機組的進出口閥，關閉燃料氣供給系統等。ESD系統的啟動主要包括以下信號：
① ESD按鈕動作；
② 接到調度控制中心或SCS的ESD命令；
③ 壓縮機組或燃氣發動機軸振動超高報警；
④ 空冷器振動超高報警；
⑤ 壓縮機組或燃氣輪機軸承溫度超高報警；
⑥ 潤避系統故障；
⑦ 壓縮機機罩火焰探測器報警。
(2) 站控制系統的ESD系統
站控制系統的ESD應單獨設置。在下列任一信號發出時，ESD系統將按預定的程序停車，并關閉進出站閥，打開站內放空閥使站內高低壓分別放空，待進出站壓力平衡后打開越站閥使天然氣走越站流程。主要信號有：
① ESD按鈕動作；
② 接到調度控制中心的ESD命令；
③ 兩個及兩個以上可燃氣體濃度探測器檢測到可燃氣體濃度超過最低爆炸下限的40%；
④ 兩個及兩個以上壓縮機廠房火焰探測器報警；
⑤ 經確認的輸氣站內重要設施發生火災；
⑥ 站場ESD與壓縮機組ESD(或其他單體設備ESD)具有連鎖功能，當站場ESD啟動時，壓縮機組ESD自動啟動。
場站至少安裝兩個ESD按鈕，執行緊急關站。ESD按鈕應硬接線到站ESD系統。站ESD系統應獨立于站控系統。所有ESD按鈕狀態都應在站控系統顯示。ESD系統在維護和測試時可被屏蔽，并在站控顯示ESD系統的屏蔽狀態。
