(一)桶裝作業
??? 利用鐵桶、方聽進行儲存和運輸，稱為桶裝作業。它適宜于較小數量的油品和質量要求嚴格的潤滑油的儲存和運輸，便于用戶使用。
??? 油庫的桶裝業務包括油品的灌裝、收發與儲存;舊油桶的回收、整修和清洗;新油桶的存放和保管等業務。
??? 桶裝業務是整個油品儲運過程中不可缺少的一個環節，尤其是銷售系統，桶裝業務更為繁重。通常使用的油桶有三種，即200L圓桶、30L扁桶和19L方聽。除了這三種之外，還有150L、100L、90L、75L、56L、20L、10L、5L和3L等不同容積的油桶。
??? (二)油桶灌裝計量方法.
??? 桶裝石油一般都是標準重量，每種油品桶裝重量要求一致。灌裝桶裝油品的計量方法分為重量法和容積法。
??? 重量法計量是采用磅稱或電子稱等稱重儀器設備來進行的。這種方法比較簡單，易操作，但由于是人工操作，其效率不高，勞動強度較大，計量精度也較差。
??? 容積法計量分標準罐計量和流量表計量兩種方法。利用標準罐進行容積法計量時，常將兩個計量罐連成一套來使用。一個計量罐向油桶灌油時，另一個計量罐收油，相互交替使用。計量罐是精 確的計量容器，上面刻有刻度，并裝有專門的容積調節器。標準計量罐前裝有消氣器，以消除油品中的氣體，提高計量精度。計量罐頂部裝有通風閥，供裝油或發油時排出氣體或吸人空氣之用。由于利用標準計量罐進行容積計量速度慢，操作也不方便，不適于批量灌裝，所以已被流量表所代替。利用流量表進行容積法灌桶具有迅速、輕便等優點，并易于自動控制，已得到廣泛使用。最常用的是渦輪流量計和齒輪流量計兩種。渦輪流量計的精度高，便于實現自動化，一般適用于輕油計量。齒輪流量計的結構簡單、比較便宜、適用的黏度范圍較寬，輕油和一般黏度不很大的潤滑油都可適用，但它的精度不如渦輪流量計，且實現自動化方面也不如渦輪流量計方便。隨著科學技術的進步，國內外自動計量灌裝系統已投入使用，如利用電子儀表和渦輪流量計對灌桶作業進行自動控制。
??? (三)油桶的灌裝方法
??? 油桶的灌裝方法有兩種，一種是自流灌裝，另一種是泵送灌裝。
??? 自流灌裝是利用地形高差從儲油罐中直接進行自流灌桶作業。它省去了灌裝罐這一中間輸轉環節，簡化了工藝流程和操作工序，便于安全管理，既省去建造灌裝罐的投資，又可消除灌裝罐灌油時的損耗。泵送灌裝是利用泵輸送油品直接進行灌桶作業，它適用于自動控制計量系統油品的輸送。自流法與泵送法相比，自流管操作比較安全方便，任何時間都可進行斷續、零星的灌桶。但當位差不大時灌桶速度比較慢。泵送法可加快灌桶速度，但會增加日常的經營費用。
??? (四)灌裝安全作業
??? 為保證在灌裝油品時的安全作業，防止火災爆炸事故的發生，有必要對油品的灌裝速度、油桶的灌裝容量以及灌裝時間進行限制。為什么呢?有關試驗表明，靜電電位的數值是隨著流速的增加而顯著增加。因此，就必須限制灌裝流速值在“安全流速”范圍之內，以防止靜電的大量產生和積聚。
??? 對于灌裝流速的限制，不同的資料有不同的說法：有的認為，輕質油品流速應控制在4～5m/s;有的認為，在有靜電接地的情況下，汽油、苯及同類性質的液體在吸取時，其流速不大于3.5～4.Om/s;也有的認為，灌油、輸油最高流速不得超過6.Om/s。因此，根據國內外有關科研成果和實踐經驗，規定汽、煤、柴油灌裝流速不大于4.5m/s。由于油品的體積是隨著溫度的升高而受熱膨脹，油品的蒸氣壓力也是隨著溫度的升高而增大，因此必須正確地確定油桶的安全灌裝容量。這樣才能充分發揮容器的作用，防止爆桶事故的發生。油桶灌裝應按季節氣候情況，確定各種油品的灌裝數量。一般都應使油桶在灌裝油品后，桶內保持5%～7%的氣體空間，以備油品受熱膨脹。如果超裝、滿桶，受熱后就會發生“胖桶”，甚至爆炸破裂，使油品流散而引起火災事故。
??? 對于灌裝200L汽、煤、柴油油桶的時間控制在1min(流量為 3.33L/s)較合適。如果灌桶時間再縮短，即流量增大，而灌油栓(槍)直徑受桶13的限制不能再加大(一般不超過32mm)，則灌桶流速將超過規定的“安全流速”。對柴油還會因灌裝速度太快而冒沫，影響灌裝作業。操作工人也顯得太緊張。如果灌裝時間定得過長，就會影響灌裝效率，不能充分發揮灌裝設備的效益。由于潤滑油黏度高，在管道中輸送的阻力大，流速比較慢，因此灌裝200L油桶的時間平均定為3min(流量為1.11L/s)比較適宜。
??? (五)桶裝油品的儲存
??? 桶裝油品儲存的方式有倉庫和露天場地兩種。桶裝油品容易滲漏，儲存的倉庫或堆放場地經常有油蒸氣積聚，存在火災的危險性，一旦著火往往會引起油桶爆裂，使油品四處飛濺，導致火災蔓延，造成連鎖反應的燃燒和爆炸的嚴重局面。所以桶裝油品儲存的安全防火防爆是易燃液體儲存過程中安全工作的一個重要環節。
