安全設計
化學工業，從產品開發研究初期，到小型試驗、中間試驗和擴大試驗，再經過設計、建設和正式生產，無時無刻不涉及安全問題。而設計階段對安全問題進行科學周密的考慮，避免設計上的“先天不足”，是化工安全生產的一個至為重要的環節，對化工安全生產具有決定性的作用。因此，必須高度重視安全設計，從源頭消除隱患，化解風險。
安全設計的概念
安全設計就是要把生產過程中潛在的不安全因素進行系統地辨識。這些不安全因素能夠在設計中消除的，則在設計中消除；如不能消除，就要在設計中采取相應的控制措施和事故防范措施。對于不安全因素的辨識，既需要設計人員具體考慮，也需要安全專業人員的參與，同時，也要深入聽取一線生產人員的意見。只有集思廣益，才能最大限度地把不安全因素查清，以便在安全設計中予以消除與控制。
安全設計的考慮因素
化工安全考慮的不安全因素很多，可概括為“八防”：一是防火防爆。如配置可燃氣體報警儀、安全閥、壓力表等；二是防中毒和窒息。如配置有毒有害氣體監測儀，氣體泄漏監測、排風聯動裝置；三是防機械傷害。如旋轉設備加防護罩；四是防物體打擊。如在立體作業區域加裝防物體墜落分隔層；五是防高處墜落。如加裝防護欄；六是防觸電。如裝漏電保護器；七是防灼燙。如將管線及可能的泄漏口設計為非正面對人的位置；八是防職業病。如通風除塵等工業衛生措施。
安全設計的實施
在安全設計工作中，參與設計的安全專業人中員，需要遵循下列程序參與安全設計工作：了解本工程項目的技術內容，對潛在的風險進行辨識；積極收集有關安全的法規、標準和規范，并按相應的類別進行整理；廣泛查找同樣及類似裝置中的安全措施及事故案例，并加以科學地分析，從中吸取教訓，形成符合本裝置安全設計要求的適用參考資料；與此同時，還要參考有關的安全檢查綱要，編寫本裝置設計過程中的安全檢查表，作為在設計工作中安全檢查的依據。
為了保持安全設計的系統化管理，安全人員要在項目負責人的支持下，參與各階段的設計會審工作。
現以防火防爆為例講解安全管理專業人員參與安全設計的工作程序。
表28.1安全管理專業人員參與安全設計的“防火防爆”工作程序表
? | 安全重點控制階段 | 防火防爆 |
1 | 設計準備階段 | 1.了解設計任務書內容； 2.確定工程項目中的危險品種類及用量，編制危險物料名稱及性能表，并對其危險性進行定量分析，進行危險區域等級劃分； 3.收集有關安全的法規、標準和規范； 4.查找同類及類似裝置中的事故情況，認真分析其發生原因，形成本裝置的適用性材料； 5.提出本裝置防火防爆的問題及解決辦法； 針對廠址的地理及氣候條件，提出防火防爆的具體意見。 |
2 | 初步設計 | 1.根據總圖設計，針對設備的安全距離和危險區的級別提出具體意見； 2.檢查防火防爆及泄爆結構，提出具體意見； 3.對于各項主要設備的防火防爆結構提出建議，作為設備設計和采購的參考。 |
3 | 施工圖設計 | 檢查最終設計中有關設備、配管、電氣、儀表的防火防爆及防止故障的具體措施是否符合有關規范的規定，是否符合本裝置的具體情況。 |
