含鉻粉塵的防治措施

　　1.杜絕污染源

　　（1）產(chǎn)生粉塵的各裝置應(yīng)盡量保持負(fù)壓，如球磨機(jī)內(nèi)、選粉器、脈沖除塵器內(nèi)及轉(zhuǎn)窯尾氣管道、各處物料管道內(nèi)部均保持負(fù)壓狀態(tài)，且氣流暢通，使粉塵不外泄．

　　（2）不能保持負(fù)壓的裝置應(yīng)盡量加工成全封閉型或借助風(fēng)機(jī)采用管道輸送粉狀物料；并且在各個接口處要采用高效密封，防止粉塵泄漏．如皮帶機(jī)進(jìn)料處采用全封閉導(dǎo)料槽，出料口與接料設(shè)備之間采用防塵布簾或直接用鋼板制作異型連接管；螺旋輸送機(jī)為防止極細(xì)物料磨損機(jī)殼使物料泄漏而造成粉塵飛揚(yáng)，在螺旋輸送機(jī)殼體外部均用混凝土加固且上蓋均加毛氈、石棉繩等密封固定，蓋板上設(shè)帶蓋觀察口．混料處采用鋼管借助風(fēng)機(jī)輸送粉狀硝石灰、鉻礦、鉻渣等至各自料倉，避免了粉塵的產(chǎn)生．

　　2.機(jī)械設(shè)備除塵

　　（1）粉碎工序球磨機(jī)尾氣采用先經(jīng)旋風(fēng)分離器再經(jīng)回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器兩級除塵，使尾氣合格排入大氣中。

　　（2）轉(zhuǎn)窯尾氣采用重力沉降（降塵室）、離心分離、靜電除塵三級除塵方式．降塵室是借助重力達(dá)到除塵的裝置，阻力小，但體積大，降塵效率低，用于一級粗凈化，僅能除去直徑大于30μm的塵粒，除塵效率一般不超過50％．旋風(fēng)除塵器是利用離心力將粉塵從氣流中分離出來的一種氣－固分離裝置，分離10μm以上的粉塵，效率較高，除塵效率約為70％～80％．靜電除塵器是使含塵氣體通過高壓電場，使塵粒荷電，并使塵粒沉積于電極上，將塵料從含塵氣體中分離出來的一種除塵設(shè)備，它能有效去除10μm以下的塵粒．

　　（3）在鉻礦倉、鉻渣倉頂均安裝倉頂除塵器，可有效除去料倉內(nèi)產(chǎn)生的粉塵并可回收較細(xì)物料。

　　3.種植吸塵植物

　　林木對煙塵、粉塵有很大的阻擋、過濾和吸收作用，林木減少粉塵表現(xiàn)在兩方面：第一、林木因樹冠茂密，具有強(qiáng)大的降低風(fēng)速的作用，隨著風(fēng)速的降低空中攜帶的粉塵迅速下降；第二、樹葉表面多絨毛，能分泌黏性油脂及汁液，吸收大量飄塵．樹木好像空氣的天然過濾器，通過林地使空氣凈化，經(jīng)雨水沖洗后又恢復(fù)其滯塵作用．據(jù)分析統(tǒng)計，槐樹、楊樹等闊葉樹過濾粉塵量可達(dá)12.8％～17.58％，該廠廠區(qū)空地種植了大量吸塵植物，可減少粉塵的流動。