電解鋁行業的職業危害

　　1、粉塵危害。在電解煙氣凈化系統、濃相系統、超濃相系統有氧化鋁粉塵及其混合物在陽極煅燒車間的上料系統、排料系統、混捏機及磨粉系統有碳粉塵和瀝青煙產生；成型工段有瀝青煙產生；殘極處理工段更是煙霧繚繞。直接受到危害的有天車司機，電解車間工人，炭素粉破碎、篩分及殘極破碎等崗位工人。

　　2毒物危害。　作業工人接觸到的毒物主要有一氧化碳、瀝青煙、氟化物、硫化物等。毒物主要分布在電極、焙燒爐附近及煙氣凈化系統內。鋁電解的工藝為以冰晶石一氧化鋁氟化鋁的熔體為電解質，以炭素材料為電極進行電解，在陽極產生一氧化碳、氟化物、硫化物氣體。瀝青煙主要來源于生陽極工段的混捏機、磨粉系統及成型工段。

　　3、高溫危害。鋁電解槽電解溫度高達940℃～960℃，是主要的生產性熱源。炭素工段的煅燒、捏、預熱螺旋、瀝青熔化生產設備均為生產性熱源。針對高溫作業，廠房應采用分層通風及時散熱，降低操作人員的工作強度，減少勞動時間，盡量避免在高溫區逗留時間過長。

　　4、墜落傷害。殘級處理工藝中有清理、篩分、破碎及定量等諸多工序，因設備安裝在不同地點和不同高度形式的操作平臺、地溝、升降口、坑洞及護坎，如果沒有防護措施或防護措施有缺陷，就有墜落摔傷的危險。

　　5、電氣傷害。觸電事故：車間高壓電源間的網路連接點可能發生嚴重的電擊事故。系列電壓達數百伏至數千伏。盡管人們把零電壓設在系列中點，但系列兩端一旦短路，易出現人身和設備事故。而且，電解用直流電，槽上電氣設備用交流電，交流系統，會引起設備事故。