一、事故的“人”的因素
大量實踐表明，由于管理部門缺乏監(jiān)督檢查，在生產(chǎn)中人的麻痹大意、失職、差錯、技術(shù)、精神等方面的原因，造成的事故占了極大的比重。不容置疑，事故中存在著人的因素。人的因素，大致表現(xiàn)為如下四個方面：管理、違章、知識與素質(zhì)。現(xiàn)分述如下：
（一）管理
就大的方面來說，建立安全監(jiān)察機構(gòu)，制定各種法規(guī)，定期開展安全活動（如安全月），定期進行安全檢查，定期召開安全工作會議，交流經(jīng)驗，提出問題，確定一段時期內(nèi)安全工作的重點，是“管”。就小的方面而言，在廠礦企業(yè)內(nèi)部，明確各級領(lǐng)導(dǎo)直到每個工人的安全職責(zé)，設(shè)立必要的安全機構(gòu)（如安全技術(shù)科），在車間一級設(shè)立專職的安全員，定期進行安全檢查，消除隱患，定期對職工進行安全技術(shù)教育等等，也是“管”。
（二）違章
按其程度可分為錯、違、蠻三種。錯是過失，違是有章不循；蠻是胡作非為。
錯
按錯了電鈕；拉錯了電閘；該開甲閥而開了乙閥；該關(guān)的反而開了；該開的反而關(guān)了；該往設(shè)備內(nèi)通風(fēng)以保證在容器內(nèi)檢修工人的安全，而誤送了氮氣，導(dǎo)致窒息死亡；用錯了焊條；上錯了墊片；閥裝反；線接錯；國外一染料廠生產(chǎn)染料中間體時，應(yīng)添加燒矸，而誤加入了硫化鈉，使反應(yīng)釜的溫度和壓力急驟上升無法控制而爆炸；廣州一家藥店把硼酸當(dāng)硼砂出賣，等等，都是錯的實例。
導(dǎo)致出錯的原因：
（1）主觀上，沒有專心致志，麻痹大意，或急躁慌張，或判斷失誤。
（2）客觀上，易出錯誤的地方，都有某種相似處。一組并排相同的按鈕，一排幾何形狀相同的閥門，外觀相近的材料、藥品，在標(biāo)記、符號、顏色不清的情況下，往往容易搞混。
（3）人們在相互聯(lián)系時，使用語言、手勢不準(zhǔn)確。比如在電話里通知對方“提氧”，對方很可能聽成“停氧”。一個“提”，一個“停”，相去遠矣！有時使用手勢聯(lián)系，手勢錯誤或者不清，也是出錯的一個原因。某單位在吊裝作業(yè)中，負責(zé)傳遞信號的兩個人，忽然爭吵起來，其中一個作了個向上的手勢，開卷揚機的人遠遠看見，誤認為是啟動信號，開動了卷揚機，結(jié)果把一個正在處理故障的人手指壓斷。
違
這里主要探討一下違章的原因：
（1）懶
圖省事、怕麻煩。化工設(shè)備停車時不按程序進行，停車后該置換的不置換，該上盲板的地方不堵盲板，人為留下許多隱患。開車前不作周密細致的檢查，準(zhǔn)備工作不扎實，升溫、升壓、升速，不按規(guī)定步驟進行。不給運轉(zhuǎn)設(shè)備的潤滑點加油就急于開車。在正常生產(chǎn)中，不進行巡回檢查，甚至在崗位上睡覺，或者“串崗”、“脫崗”，生產(chǎn)中的隱患不能及時發(fā)現(xiàn)。在登高作業(yè)中，為了省事，不搭腳手架，隨便在高空的管道上爬來爬去，在高層樓上清理腳手架和雜物，隨便往下扔。
（2）趕
趕時間、搶任務(wù)。設(shè)備有了問題，湊合著使用（趕進度）；明知容器內(nèi)部溫度尚高（降溫要時間），明知設(shè)備內(nèi)有可燃易爆氣體（置換費時間），不采取嚴(yán)密的措施，就命工人冒險作業(yè)，或者是對周圍情況心中無數(shù)，盲目工作。
（3）習(xí)慣
把日常生活中的習(xí)慣帶到工作上。在多數(shù)化工廠一個平時吸煙問題，一個在檢修期戴安全帽問題，似乎成了老大難。再如留長辮、穿褲頭、背心、高跟鞋上班……
（4）遺忘和大意
有個煉油廠停車檢修時，用蒸汽掃線，把蒸汽管線和油品管線聯(lián)通的那個閥門打開了。掃完線后，此閥忘記關(guān)閉，待再次開車時，油品通過此閥流入蒸汽系統(tǒng)而導(dǎo)致火災(zāi)，后來又用油品污染過的蒸汽滅火，等于“火上澆油”擴大了事態(tài)。
蠻
（1）不知利害亂動機器設(shè)備。
（2）充英雄好漢。明明知道容器內(nèi)有毒氣偏要“我進去試試看”。還有這樣一件可笑的悲劇：兩個青年人在鍛壓機旁開玩笑，一個說“我把頭放上去你敢踩閘？”一個說：“敢。”一個真的墊上了頭，一個也真的踩了閘（這里指開關(guān)）……某礦山放炮，有位青年不隱蔽，聲稱要看“天女散花”，結(jié)果被炸身亡。
（3）不講科學(xué)。如某化肥廠領(lǐng)導(dǎo)，不聽工人勸阻，強行把一個常壓的碳銨結(jié)晶器，改為在七個壓力下使用。加壓時法蘭漏氣，頂蓋變形鼓起，于是就把頂蓋焊死，在頂蓋上加一根槽鋼補強，工人不敢操作，工段長和一名副班長親自開車，結(jié)果，在爆炸聲中兩人同歸于盡。
（三）知識和技能
1）對生產(chǎn)中使用的各種物質(zhì)組成、性質(zhì)等基本知識無知。
2）缺乏普通的和專業(yè)的安全知識。不采取任何措施，直接救護觸電者或中毒者，結(jié)果是“泥菩薩過河”自身難保。叼著煙卷亂倒石油液化氣，導(dǎo)致“引火燒身”。把安全帶掛在一頭懸空的毛竹上，自欺欺人。不知農(nóng)藥和大多數(shù)有毒物質(zhì)可以通過皮膚進入人體，接觸和使用這些藥物時，只穿褲頭背心，袒胸露體。
3）缺乏專業(yè)知識和生產(chǎn)技能。企業(yè)管理人員對專業(yè)知識掌握的深度和操作工人技術(shù)熟練程度，直接影響生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定，影響對事故的分析判斷和處理。
4）缺乏對周圍環(huán)境的了解。比如你工作的周圍有沒有缺蓋子的陰井？你的頭頂上會不會落下什么物件？你所踩的架桿牢固不牢固？合不合規(guī)范？你要按電鈕的那臺機器上還有沒有人在工作？你要開的這個閥門，對下一道工序會有什么影響？如果對這次情況不了解，那就千萬別動手。
5）缺乏嚴(yán)密的施工方案。
犯經(jīng)驗主義。犯經(jīng)驗主義的人只知按經(jīng)驗辦事，對事物的認識往往主觀片面：只注意大的，忽略小的，事故偏偏就出在細枝末節(jié)上；注意難的，忽略容易的，事故往往發(fā)生在某些常見的事情上；注意開頭，忽略收尾，事故偏偏就出在快要竣工的時刻。
6）固步自封，人為制造障礙。某個廠設(shè)備無專人管理，今天你管，明天他管，大家都不負責(zé)，臺帳不清，稀里糊涂。有的工人不認真交接班或不等接班者到崗就提前走了。有的人，不學(xué)習(xí)、不動腦，只知其一，不知其二，滿足于一知半解，甘與愚昧同伍。
（四）素質(zhì)
思想素質(zhì)
指揮者的官僚主義，獨斷專行，違章指揮；操作者的不負責(zé)任，擅離職守或違章操作，不是直接釀成事故，便是播下了事故的種子。隱瞞事故真象，知情不報，弄虛作假。
精神素質(zhì)
（1）失常。酒后工作，神經(jīng)失常。
（2）心情。悶悶不樂，神思恍惚飄移，思想不集中。過于興奮，得意忘形。
（3）思想疲勞。執(zhí)行一項預(yù)知危險性很大的工作任務(wù)，起初高度重視，異常小心，思想一直處于高度緊張狀態(tài)，當(dāng)工程快到收尾時，回頭一想，覺著也就是這么一回事，一下子由極度緊張降到極度松弛，思想解除武裝，事故多是在這種情況下發(fā)生。
身體素質(zhì)
（1）疲勞。疲勞時大腦處于抑制狀態(tài)，指揮失調(diào)，不是出錯，就是力不從心，勉強工作最易出事。有個青年工人早八時下班后，到未婚妻家叫上他的女朋友上街置辦結(jié)婚用具，一直忙到晚上九時。休息了兩個小時又上夜班，由于過度疲勞，上班十分鐘以后，掉到原礦翻板機中，接著滾落到破碎機里被活活絞死！
（2）殘疾。老弱病殘者，自然是不宜在生產(chǎn)第一線工作的。
二、事故的“機”的因素
車、銑、刨、鉆、爐、塔、罐、釜以及液壓、電動、風(fēng)動、機械等專用工器具，在事故學(xué)中被劃歸為“機”的范疇。因為事故是由“機”的本身發(fā)生的，所以一般可歸納為如下六種原因：虛、實、泄、塞、串、“咬”。
（一）虛
虛者，非實也。凡因設(shè)備強度不夠，部件不齊，重心不穩(wěn)，儀表不靈，或其本身就是薄壁容器（如大型油罐），或是如玻璃制品、細小的儀表管線，屬易碎的制品，帶來的災(zāi)害都屬“虛”。強度不夠那是因為：
1）材料不符合要求。
2）先天缺陷：裂紋、砂眼、夾渣等。
3）緊固件松動，如螺絲沒把緊或經(jīng)過長期運行受震動而松動。
4）焊縫沒焊透。
5）設(shè)計失誤安全系數(shù)選擇過小。
部件不齊有如下情形：
1）裸露的轉(zhuǎn)動部分（如皮帶輪、靠背輪、滾筒）沒有防護罩。
2）缺保安裝置。如高壓容器上缺安全閥、爆破板，高轉(zhuǎn)速的透平機上缺超速脫扣裝置等。
3）缺緊固件。
4）缺監(jiān)視儀器和檢測儀器。
重心不穩(wěn)有如下情形：
1）汽車吊不伸支腿或轉(zhuǎn)臂傾角過大。
2）腳手架梯子一類架設(shè)不牢，安放不妥。
3）地基下沉基礎(chǔ)傾斜。
4）高速行駛的汽車急拐彎。
5）不能正確使用千金頂。
儀表不靈有如下情形：
1）線路接點因銹蝕或其他原因接觸不好。
2）取壓管、風(fēng)管、液位計的小閥門因積水、積渣、積油堵塞。
3）調(diào)節(jié)閥的膜片壞或閥頭卡澀。
（二）實
超載、殘留、腐蝕、相碰為實。
超載。包括超溫、超壓、超速、超裝以及失去控制的化學(xué)反應(yīng)。
殘留。（1）雖經(jīng)卸壓排空，但生產(chǎn)系統(tǒng)中還有少量殘留物存在。近年來發(fā)生過的所謂空苯罐爆炸事故和停用了三年的廢硫酸罐爆炸事故，就是因為有苯和酸的殘留所致。（2）雖無殘留物，但容器內(nèi)的溫度尚高。如某廠干餾爐，置換合格后，工人進去清理，鏟下來的油泥在高溫下析出大量一氧化碳，清掃的工人被中毒致死。（3）雖無殘留物，也無“溫度”，但工作過程會產(chǎn)生新的有害物質(zhì)。這可認為是一種意外的殘留。如在容器內(nèi)進行氬弧焊，會產(chǎn)生紫外線等多種有害射線。
介質(zhì)腐蝕。介質(zhì)對設(shè)備的腐蝕是引起化工廠換熱器管板及列管泄漏的主要原因，腐蝕會使高壓容器壁厚減薄，強度降低，導(dǎo)致在正常工作壓力下發(fā)生爆炸。在交變應(yīng)力的作用下，腐蝕危害更大，能使機體龜裂損壞。
不該接觸的部位相摩擦。缺潤滑油燒壞軸瓦（軸和彈子直接摩擦），一些離心泵葉輪和殼體摩擦（因背帽螺絲松動或間隙太小）不是燒毀電機，就是打壞機殼。
（三）泄
1）泄者，物質(zhì)外溢也。
2）墊片毛刺、焊縫漏，閥門填料壞，導(dǎo)致跑、冒、滴、漏。
3）受壓容器爆破，物料大量擴散往往造成災(zāi)難。
4）在石油化工企業(yè)里未加蓋板或密封不嚴(yán)的廢水溝、管溝、
5）陰井等，往往有易燃易爆物擴散。
一些無法進行密閉的或是間歇式的生產(chǎn)過程，如礦山、水泥生產(chǎn)、輕紡等部門，常常伴有粉塵的擴散，因粉塵發(fā)生爆炸的例子也時有發(fā)生。
裸露的導(dǎo)線，絕緣不好的用電工具漏電。如手電鉆、電動砂輪，震搗器及家用電器的外殼帶電。泄漏是造成多人中毒、大面積火災(zāi)及環(huán)境污染的主要原因。
（四）塞
1）工藝管線凍堵和結(jié)晶。
2）設(shè)備內(nèi)部防腐的漆皮脫落，觸媒結(jié)塊，作為填料的瓷環(huán)破碎，閥芯脫落都能造成工藝管線或設(shè)備的出入口堵塞。
3）工藝介質(zhì)中雜質(zhì)含量高，在生產(chǎn)系統(tǒng)中積累過多，造成機泵入口過濾器堵塞。
4）氣阻。某些離心泵往往會因泵體內(nèi)有氣相存在而打不上量。
5）該開的閥沒有打開，設(shè)備上的安全閥定壓太高，或是銹死，到了規(guī)定壓力不能起跳。
生產(chǎn)過程中，在某些條件下，因發(fā)生副反應(yīng)而生成某種固相，把整個反應(yīng)釜堵死。如我國幾個大化肥廠，生產(chǎn)尿素過程中使用由法國引進的二段蒸發(fā)分離器及其后面的升壓器常因形成的縮二尿的大量積聚而堵塞。
（五）串
串者，互通也。撫順石油三廠保健站一名女工，在廠區(qū)廁所內(nèi)，被通過地下水管串出來的硫化氫活活熏死。某煉油廠水串到了高溫?zé)嵊椭校扔谕椭型读艘活w重型炸彈———水會迅速汽化而導(dǎo)致容器超壓爆炸。浙江某廠空氣串到合成氨的工藝氣中，便發(fā)生了一起我國化工史上多臺容器爆炸事故。還有，太原某化肥廠尿素車間開工時，稀硝酸串到蒸汽系統(tǒng)，所有蒸汽管線腐蝕報廢，等等。在化工生產(chǎn)系統(tǒng)中，工藝管線錯綜復(fù)雜，甲設(shè)備連著乙，乙連著丙，丙又和甲相通，往往存在著許多暗橋，或因閥門漏，或因調(diào)閥失靈，或沒有采取隔離措施，或因設(shè)計不合理，都可能導(dǎo)致互串。
（六）“咬”
“咬”者，機械傷害也。大致有如下三種情形：
1）打。高速旋轉(zhuǎn)的飛輪破裂，受壓容器爆破，拉緊的鋼繩突然斷裂……
2）砸。吊車傾翻、抱桿倒塌、物體高空墜落、塌方、使用郎頭敲打失誤……
3）擠。齒輪咬傷，皮帶絞傷，電梯擠傷……
三、事故的“物”的因素
深水可以溺人，煤氣可以使人中毒，汽油可以著火，強酸、強堿可以破壞皮膚，這都是人們所熟知的。但是在科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展的今天，“物”的危害也變得更嚴(yán)峻、更離奇了。關(guān)于“物”對人類的危害，在浩如煙海的物質(zhì)面前，這里也只能是作個輪廓性介紹。
（一）毒害類
1）劇毒型。金屬汞、氰化物、農(nóng)藥、煤氣等，毒性都非常大。
2）窒息型。二氧化碳、氮氣屬窒息性的氣體，因為它們的存在人們會因缺氧而死亡。
3）腐蝕型。某些強酸、強堿屬此類。
（二）著火、爆炸類
快型。炸藥爆炸，汽油著火燃燒，氫氣、石油液化氣等
可燃性氣體同空氣混合到一定的比例形成的爆炸性混合氣體的空
間爆炸，都發(fā)生在一瞬間。除此以外，現(xiàn)在人們還逐漸認識到：
1）濃硝酸和甲醇相遇會爆炸；
2）高純度的氧或氯酸鉀漏進油箱會發(fā)生爆炸；
3）磷與濃硫酸相遇會因劇烈化學(xué)反應(yīng)而燃燒；
4）無水酒精遇到高錳酸鉀會迅速燃燒。
“快型”類物質(zhì)造成的災(zāi)害，因為其快，人們防不勝防，危害極大。
“慢型。所謂的“慢型”危害是這樣：該物質(zhì)或是因為不穩(wěn)定自行分解，或是慢慢聚合，或是同另一種物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，最終導(dǎo)致著火爆炸。這種現(xiàn)象因其進程緩慢，象一顆定時炸彈，對人類構(gòu)成威脅。
（三）高能與低能類
高溫。蒸汽、熔融的金屬、弧光等可致燒傷。
高速型。高速砂輪破裂的碎塊，高壓水槍及由高壓管線、設(shè)備泄漏處刺出的高壓流體，高空墜落物，子彈、彈片、高速車輛等。
鋒利型。車屑、刀具、鉆頭、玻璃等傷害。
低能型。液氧、液氨干冰等可致凍傷。
（四）粉塵類
在工業(yè)生產(chǎn)中不可避免地要遇到各種粉塵。采煤作業(yè)中的煤粉，礦山打眼放炮中的石英粉；生產(chǎn)絕緣材料要遇到云母粉；橡膠生產(chǎn)中的碳黑粉；紙廠要接觸石灰粉；生產(chǎn)石棉制品的石棉粉；卷煙廠的煙草灰；化肥生產(chǎn)中的尿素粉；電解鋁過程中會產(chǎn)生含氟煙塵；各種工業(yè)部門都離不開電焊作業(yè)，而電焊作業(yè)中又必然會遇到“電焊煙塵”；工藝美術(shù)廠玉器拋光作業(yè)中會遇到白泥漿粉塵，等等。
（五）有害射線及波
放射性。放射性物品按其物理狀態(tài)的不同有固體、晶體、粉末、液體和氣體；按其品種有放射性同位素、放射性化學(xué)制劑和化工制品、放射性礦石和礦砂、涂有放射性發(fā)光劑的工業(yè)成品。
隨著原子能的開發(fā)，放射性同位素在科研、教學(xué)、醫(yī)藥、采礦等部門中的應(yīng)用越來越廣，因此對防止放射性物質(zhì)的傷害應(yīng)提到勞動保護的議事日程上來。近年來，在美國發(fā)生過原子反應(yīng)堆放射性泄漏事故。我國某科研單位和某工廠，發(fā)生過丟失放射源的事故，并由此而造成傷亡。
紅外線。在冶金、機械、陶瓷、玻璃等行業(yè)中，生產(chǎn)工人經(jīng)常接觸爐、窯等高溫?zé)嵩矗@些場合正是產(chǎn)生大量紅外線的源泉。由于紅外線不能被人們的肉眼觀察到，也不易引起急性眼疾，所以它往往被人所忽視。紅外線對人眼會產(chǎn)生慢性損傷，輕則引起早期老花眼，重則有失明危險。
紫外線。工業(yè)上電焊、氣焊、氯弧焊、熔斷金屬，可產(chǎn)生紫外線，它的主要危害一是引起皮膚過敏反應(yīng)，一是引起急性電光性眼炎。
激光。隨著激光技術(shù)的發(fā)展，激光裝置被廣泛用于科研、醫(yī)療和生產(chǎn)。激光是由光量子形成的電磁能。激光對人體造成的危害，其主要機理是來自于激光的熱效應(yīng)。傷害的主要部位一般是皮膚和眼睛。皮膚吸收激光后會立即發(fā)紅并失去知覺，這種現(xiàn)象可持續(xù)數(shù)天，有時會被激光灼傷結(jié)痂。激光對人眼的危害，比對人的皮膚傷害嚴(yán)重，主要是損壞視網(wǎng)膜。防護辦法是：激光裝置上，配備光束檔、安全罩、聯(lián)鎖裝置、穿防護服、戴防護鏡。
噪聲。噪聲是一種高頻的聲波。化肥廠、熱電廠大型的蒸汽透平、大型電動馬達、水泵；高壓放空氣流及風(fēng)動工具等，都是巨大噪聲的源泉。噪聲對人體最明顯的作用是對聽覺器官的損害，輕則聽力下，重則造成耳聾。在噪聲下長期工作，會使人心煩意亂，頭暈?zāi)X脹。防止噪聲危害的主要辦法是利用消音裝置或隔音裝置。隔音裝置如用隔音材料把機器的聲源部分罩起來，在噪聲污染的空間單獨設(shè)置隔音室，使用防護耳罩等。
次聲波。和噪聲不同，次聲波是一種低頻波，它的波段在人的正常聽覺波段以下。功率很強的次聲波，能把耳膜“刺”破，能把人致死。現(xiàn)代科學(xué)發(fā)現(xiàn)：海嘯、雪崩、地震都會產(chǎn)生較強的次聲波。
高頻電場。在強電磁場作用下，可引起神經(jīng)衰弱癥候群和植物神經(jīng)功能紊亂，突然表現(xiàn)出頭暈頭脹，失眠多夢，記憶力減退，女工會引起月經(jīng)不調(diào)。隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、科學(xué)技術(shù)、醫(yī)療衛(wèi)生和國防現(xiàn)代化，廣播、電視、通訊、雷達、理療等方面無線電技術(shù)的應(yīng)用與日俱增，電磁波的污染也日益嚴(yán)重，而且因為它看不見、聞不到，極不易覺察，所以至今沒有被人們重視。高頻電磁場對人的危害也表現(xiàn)為熱作用。這種危害具有可逆性，當(dāng)人們不再接觸高頻后，健康狀況仍可恢復(fù)。
微波。微波技術(shù)廣泛應(yīng)用于軍事、科研和農(nóng)業(yè)。微波對人體的危害主要表現(xiàn)在兩個方面：熱效應(yīng)，可引起體溫增高；非熱效應(yīng)，可引起消化系統(tǒng)潰瘍和微波白內(nèi)障等。
