隨著我國(guó)工程建設(shè)數(shù)量與規(guī)模的不斷擴(kuò)大，鋼鐵企業(yè)面臨的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)也越來越激烈。煉鐵機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)與管理研究成了現(xiàn)階段熱議的和話題和研究方向。本文從我國(guó)當(dāng)前的鋼鐵企業(yè)面臨的市場(chǎng)現(xiàn)狀出發(fā)，深入研究煉鐵廠在機(jī)械維修保養(yǎng)和管理中存在的嚴(yán)重問題，結(jié)合筆者對(duì)兩座500m3高爐的八年實(shí)際爐齡經(jīng)驗(yàn)，指出有利于今后機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與管理的有效措施，為煉鐵廠今后的發(fā)展提供可供參考的發(fā)展戰(zhàn)略和理論依據(jù)，對(duì)維護(hù)煉鐵廠設(shè)備管理有重要的意義，僅供同行參考。
鋼鐵企業(yè)面臨的發(fā)展現(xiàn)狀
目前，雖然我國(guó)的鋼鐵產(chǎn)量位居世界第一，但這并不意味著我國(guó)是鋼鐵強(qiáng)國(guó)，在發(fā)展過程中還有很多的問題出現(xiàn)，主要表現(xiàn)在技術(shù)投入、管理創(chuàng)新、提高產(chǎn)業(yè)集中度與資源回收利用率等多方面還與發(fā)達(dá)國(guó)家存在較大差距。
自金融危機(jī)發(fā)生后，中國(guó)的經(jīng)濟(jì)就進(jìn)入了調(diào)整期，鋼鐵業(yè)的產(chǎn)能也由此進(jìn)入了過剩階段，價(jià)格大幅下滑，盈利空間急劇萎縮，一度陷入產(chǎn)品銷售困難的窘境中，行業(yè)企業(yè)普遍處于微利或虧損邊緣。尤其在當(dāng)今極度節(jié)能環(huán)保理念的前提下，諸多企業(yè)將面臨新的經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)和市場(chǎng)調(diào)整，鋼鐵廠等重污染企業(yè)勢(shì)必面臨更大壓力的深度調(diào)整。早在2010年，隨著《鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)范條件》的發(fā)布，就有業(yè)內(nèi)人士做出預(yù)測(cè)：在未來兩三年內(nèi)，鋼鐵業(yè)重組進(jìn)程會(huì)顯著加快。這就意味著我國(guó)的煉鐵廠的企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展將面臨更為嚴(yán)峻的形勢(shì)考驗(yàn)。特別是在當(dāng)今時(shí)代，要想提升企業(yè)的發(fā)展水平和綜合競(jìng)爭(zhēng)力，需采取多方面的有力措施舉措，首先從鋼鐵企業(yè)內(nèi)部機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)與管理的基礎(chǔ)出發(fā)，做好內(nèi)部保障，才能找到一條適合我國(guó)鋼鐵企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的道路。
煉鐵廠機(jī)械設(shè)備管理中存在的問題
隨著社會(huì)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的煉鋼廠已經(jīng)無法滿足社會(huì)對(duì)鋼鐵市場(chǎng)的需求，導(dǎo)致我國(guó)煉鐵廠存在嚴(yán)重的管理問題。
2.1.管理制度不完善
煉鐵廠的機(jī)械設(shè)備管理中，缺乏完整、嚴(yán)格的機(jī)械設(shè)備管理制度。一般都僅憑過往經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行管理，缺少對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)與管理方面的系統(tǒng)性分析。
2.2.設(shè)備規(guī)模較小且不夠先進(jìn)
一些小廠和老廠的設(shè)備老舊，設(shè)備的規(guī)模較小，缺少具有先進(jìn)技術(shù)含量的的機(jī)械設(shè)備，直接導(dǎo)致產(chǎn)品技術(shù)含量低，質(zhì)量不高等問題出現(xiàn)。
2.3.技術(shù)水平低，人員更換頻繁
受煉鐵廠的特殊工作環(huán)境的影響，機(jī)械設(shè)備的操作人員一般文化和技術(shù)水平都相對(duì)較低，而且工作人員存在諸多的不穩(wěn)定因素，人員更換頻繁，技術(shù)純熟的操作人員不多，對(duì)掌握先進(jìn)設(shè)備的操作技術(shù)就更有難度，也很難適應(yīng)機(jī)械自動(dòng)化和機(jī)電一體化的現(xiàn)代化設(shè)備管理需求。
2.4.缺乏對(duì)廠內(nèi)設(shè)備的保養(yǎng)、維修和管理
在煉鐵廠的設(shè)備使用中，普遍存在對(duì)投入使用的設(shè)備保養(yǎng)維修和管理等工作的嚴(yán)重欠缺，很多項(xiàng)目負(fù)責(zé)人都只考慮眼前利益，以超進(jìn)度完成生產(chǎn)任務(wù)為最終的目標(biāo)，設(shè)備和工人的加班現(xiàn)象已經(jīng)成了家常便飯，設(shè)備每天運(yùn)行20小時(shí)以上是常見現(xiàn)象，使設(shè)備長(zhǎng)期處于超負(fù)荷狀態(tài)，這種惡劣的工作環(huán)境加速了設(shè)備的老化程度，極大地影響設(shè)備的使用壽命和技術(shù)狀況。
加強(qiáng)煉鐵廠機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與管理的具體措施
筆者經(jīng)過長(zhǎng)期的實(shí)踐和探索總結(jié)出了幾點(diǎn)關(guān)于煉鐵廠機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)與管理的建議：
3.1.煉鐵廠機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)措施
3.1.1.明確“強(qiáng)制保養(yǎng)”的原則
所謂的強(qiáng)制保養(yǎng)，是對(duì)保養(yǎng)的硬性規(guī)定，即必須按照相關(guān)的規(guī)定在制定的時(shí)間地點(diǎn)，按時(shí)進(jìn)行，即便出現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)緊張而時(shí)間安排不開的情況，也必須停止，馬上安排專業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)的保養(yǎng)，切不可疏忽大意。
3.1.2.提高機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)的意識(shí)
在煉鐵廠內(nèi)部對(duì)相關(guān)的人員進(jìn)行現(xiàn)代化設(shè)備管理教育，以使得上到高層下至基層的所有人員都明白機(jī)械設(shè)備完好率和使用壽命之間的關(guān)系，并明確其與維修保養(yǎng)工作的必然聯(lián)系，提高煉鐵廠全員的設(shè)備維修保養(yǎng)意識(shí)，并定期對(duì)相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行技考核和維修保養(yǎng)工作的抽查，切實(shí)做到將思想認(rèn)識(shí)落實(shí)到生產(chǎn)實(shí)踐中。
3.1.3.嚴(yán)格執(zhí)行維修保養(yǎng)程序
設(shè)備的維修保養(yǎng)與機(jī)器壽命直接的影響。嚴(yán)格執(zhí)行必要程序馬虎不得。首先是對(duì)設(shè)備零備件的安裝，避免因各種不當(dāng)操作造成設(shè)備零件的過早磨損。安裝中要合理選擇潤(rùn)滑材料，進(jìn)行熱處理工藝，保持零件的潤(rùn)滑度和設(shè)備的防腐工作。其次是進(jìn)行規(guī)范化的崗前的日常點(diǎn)檢和維修保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的定檢方針，有效避免機(jī)器因帶病工作而引發(fā)生產(chǎn)和安全故障。最后是巡回檢查和總結(jié)分析階段，根據(jù)維修保養(yǎng)時(shí)間和各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，對(duì)故障出現(xiàn)的規(guī)律進(jìn)行綜合確定。
3.1.4.掌握維修保養(yǎng)技術(shù)
對(duì)維護(hù)工作者來說，除了要掌握零部件的安裝、日常檢查和維護(hù)等必備的維修保養(yǎng)技術(shù)外，還必須要掌握各種修復(fù)技能。對(duì)檢修更換下來的零件，進(jìn)行外觀和性能的雙重修復(fù)，使之再次投入使用，為工廠節(jié)約人力財(cái)力和物力。需要提醒的是，在修復(fù)時(shí)，要根據(jù)零件的磨損度進(jìn)行相應(yīng)厚度修復(fù)，基本的技術(shù)規(guī)范為：鍍鉻層厚為0.01——0.2mm，金屬噴鍍層厚為0.5——2mm，手工電弧焊≮1mm等。
3.2.煉鐵廠機(jī)械設(shè)備的管理措施
3.2.1.加強(qiáng)設(shè)備有劣化傾向管理
煉鐵廠的機(jī)械設(shè)備非常復(fù)雜，在維修保養(yǎng)過程眾所要求的綜合技術(shù)水平也相對(duì)較高。因此，在點(diǎn)檢檢查的過程中，完全要突破陳舊落后機(jī)器設(shè)備檢查中的局限性，打破“五感”檢查和使用簡(jiǎn)單手段檢查的落后方式，而應(yīng)積極開展先進(jìn)的精密點(diǎn)檢和設(shè)備診斷工作，做到對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度有充分的了解，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的缺陷和存在的問題隱患，并有針對(duì)性的進(jìn)行傾向管理，確定最佳的預(yù)知維修和保養(yǎng)的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)有序管理。
精密點(diǎn)檢和設(shè)備診斷，作為現(xiàn)代化設(shè)備管理的一種基礎(chǔ)性技術(shù)，是點(diǎn)檢管理模式的組成部分，也是全面推進(jìn)點(diǎn)檢定修制的需要。
3.2.2.加強(qiáng)設(shè)備的安全管理
煉鐵廠的機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)使用過程中，除了要確保產(chǎn)品的質(zhì)量外，還要做到安全生產(chǎn)，這也是極為重要的一個(gè)部分。而要想加強(qiáng)設(shè)備的安全管理，就需要在提升維修保養(yǎng)劑操作人員的安全意識(shí)和技術(shù)水準(zhǔn)的同時(shí)，還要提高設(shè)備的使用效率，禁止在使用中，出現(xiàn)蠻干、濫用、超負(fù)荷、超性能、超范圍等的不合理使用現(xiàn)象發(fā)生，否則很容易讓機(jī)械設(shè)備過度磨損，不但降低其正常的使用壽命，還會(huì)導(dǎo)致安全事故的多發(fā)。除了對(duì)基本設(shè)備的安全管理外，還要加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)性較大的特殊設(shè)備進(jìn)行定期和巡回的安全檢測(cè)，以確保安全生產(chǎn)。
3.2.3.維修保養(yǎng)、安排方面管理的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化
加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的及時(shí)維修和保養(yǎng)，是強(qiáng)化機(jī)械設(shè)備管理動(dòng)作的主要內(nèi)容。在設(shè)備投入生產(chǎn)前，就要做到防患于未然，在維修和保養(yǎng)時(shí)，要委派經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水準(zhǔn)高的人去，使之達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求。
在機(jī)械設(shè)備調(diào)配的過程中，也要提前并及時(shí)的掌握生產(chǎn)進(jìn)度和各方面的需求，做到正確選型，合理調(diào)配。安排好機(jī)械設(shè)備調(diào)用中的二次保養(yǎng)維護(hù)管理工作，有效降低使用與維修保養(yǎng)之間的發(fā)生沖突的可能性。
3.2.4.加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人員的培訓(xùn)管理
設(shè)備能否安全使用，很大程度上都取決于操作的人。因此，加強(qiáng)操作人員的崗前技能培訓(xùn)和安全教育培訓(xùn)，堅(jiān)持所有人員持證上崗，從思想根源上加強(qiáng)他們對(duì)安全意識(shí)的重視程度，是鋼鐵廠從源頭上有效控制安全生產(chǎn)管理方面的又一重要舉措。
總而言之，機(jī)械設(shè)備是企業(yè)至關(guān)重要的生產(chǎn)工具，也在一定程度上代表著企業(yè)的外部形象。在大量的先進(jìn)機(jī)械設(shè)備投入到煉鐵廠的生產(chǎn)活動(dòng)過程中，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量，尤其對(duì)那些無法通過人員勞動(dòng)完成的高危險(xiǎn)和該難度的大量工作，機(jī)械設(shè)備的投用給企業(yè)生產(chǎn)的順利開展提供了極大的保障。由于設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)與管理階段都關(guān)系到設(shè)備的使用壽命，因此，只有做好并加大對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)與管理的工作力度，才能打好企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的根基，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備效能，更好的為煉鋼廠提供高效生產(chǎn)的服務(wù)，從而為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
