機電設備的維修是整個機械設備工藝當中的重要環節，同時針對其中常見的故障進行探究，有助于提升設備的使用質量，確保設備的穩定運行。文章將針對這一方面的內容展開論述，詳細的分析了機電設備維修當中的各個基本環節，同時針對機電設備使用過程當中的常見故障進行了分析，提出了合理化的建議，旨在更進一步的促進機電設備使用水準的進步。
機電設備是現代化的施工以及建設生產之中的關鍵環節，而在機電設備使用的過程當中難免會出現相應的故障，諸如生產的工藝技術、材料因素、環境因素以及人為因素等等，都會導致機電設備內部的零件出現變形、損壞以及斷裂腐蝕等等現象，而由于零部件破損的程度逐步加大，還會使得技術生產的狀態和工藝技術的運用出現不良影響，導致設備操作不精準或者是故障頻繁出現等等。所以，有必要對機電設備使用過程當中的常見故障進行分析，確保設備的功能性和使用的精準性，避免由于故障的頻繁發生而使得使用價值降低，保證設備長期處于最佳的狀態，提升企業的經濟效益與社會效益。
機電設備維修的必要性分析
針對機電設備的維修是設備維護修理的基本日常工作。同時，對機電設備進行維修可以確保設備使用的性能、延續良好的使用狀態，及時的修補使用過程當中存在的問題。機電設備的維修基本目的有節省原材料、為企業增加經濟利潤和經濟效益、不斷的對企業的投資進行優化、提升企業獲取的回報、減少生產過程當中的費用開支并且延長設備的使用壽命，同時，機電設備維修還可以避免技術性的問題以及操作中的事故，保證安全的生產和開發。總體的而言，定期的、定時的、合理的開展機電設備維修工作，可以確保設備長時間處于無故障運行的狀態，保持設備的最佳運行效率。而就維修工作的本質而言，也是一項對未來的投資，維修絕對不僅僅是排除使用過程中的故障，更是為更好的增加企業的產量、提升設備的運轉質量等奠定良好的基礎。所以，在實踐的生產工作當中，有必要進行機電設備的維修，來維持企業的效益和利潤。
機電設備常見故障分析
如果針對機電設備維修工作進行的不恰當，則有可能會導致各種各樣的設備使用故障，嚴重的影響正常的生產和日常的企業運作。在機電設備運行之中常見的故障注入設備的斷裂、腐蝕、拉傷、變形、外殼脫落或者是壓痕、龜裂等等，都會對日常的使用形成極大的不良影響。而退化類型的故障則包含有變質、設備的老化、異常磨損以及外殼剝落等等。失調型的故障包含有形成失調、壓力或者是設備運行的動力異常、設備運行的間隙較大。性能衰退型故障也會對日常的企業生產工作形成直接影響，諸如設備使用過程當中熱量過大、性能逐步的衰退或者是功能失去基本效應。
機電設備的故障不僅會對企業的生產形成巨大的影響，并且如果后期的處理不恰當，還可能會引發連環的、災難性的后或，諸如環境性的后果，設備的故障導致人員傷亡，或者是設備故障引發了相關地區的環境指標改變、嚴重的違反了當地的環境保護政策。而使用性的后果則指的是設備運行的故障所帶來的巨額維修費用、巨大的管護費用等等，嚴重的影響到了企業的安全生產，并且對內部的工作人員人身安全也造成了一定的威脅，所以有必要大力的開展機電設備日常檢修工作，確保設備運行之時的高質量、減少設備的故障到來的生產以及工作的影響。
機電設備故障排除以及維修策略分析
針對機電設備的故障排查，需要分步驟的開展。故障分析的目的不僅在于判別故障的性質、查找故障原因，更重要的在于將故障機理識別清楚，提出有效的改進措施，以預防故障重復發生。通過故障分析，找到造成故障的真正原因，從設計、材料選擇、加工制造、裝配調整、使用與保養等方面采取措施，提高機械產品的可靠性。在分析故障時，一般是從故障的現象入手，通過故障現象找出原因和故障機理。由于受現場條件的限制，觀察到或測量到的故障現象可能是系統的，如離心泵不吸水;也可能是某一部件的，如離心泵的填料過熱;也可能是某一零件的。所以需要進行細致的判別。
一般的而言，機電設備故障大部分都是由于設備內部的零件不斷磨損而產生的，所以很好的解決內部設備零件磨損的問題，可以很好的解決設備運行之時的故障。而對于相關技術操作人員而言，需要確保設備內部機械零件的潤滑，合理的對各個環節進行操作，熟練的掌握修理技術、有效的預防故障的發生，另外，還需要不斷的探索和發現新型的處理技術工藝，確保材料、設備的零配件以及吊裝等等各個環節均不會出現相應的問題，充分的發揮出機電設備維修的效應。確保合理的操作工藝技術、提升現場應急處理的技術水準，并且合理的、有序的開展現場的搶修工作，針對一些內部的零部件，需要根據現場的實際故障，選擇修理法或者是替代法，很好的解決內部出現的矛盾和問題。對于一些已經大面積損壞的零件，需要使用替代法進行替換，而對于一些難以迅速的、及時裝配的零部件，還需要采用焊接、機械加工或者是研磨等方式進行及時的修理，保證設備的正常運行。
綜上所述，根據對機電設備日常維修工作進行全面的分析，并且對設備常見故障進行了細致的判別，對常見的處理對策以及故障排除的技術手段進行了分析，旨在更進一步的分析設備的常見故障，提出合理化的建議進行改良，確保機電設備處于最佳的運行工作狀態。
