機械制造是一門古老而年輕的學科，是各種工業的基礎。
機械制造水平是國家工業化水平和發達程度的重要標志。
機械制造工業涉及范圍廣泛，產業工人隊伍龐大，據不完全統計，全國約有150—200萬勞動者從事機械制造產業。
其基本生產過程為鑄造、鍛造、熱處理、機械加工和裝配等。
那么，在機械制造工業中存在哪些職業病危害因素呢？一、鑄造：
可分為手工和機械造型兩大類。
手工造型是指用手工完成緊砂、起模、修整及合箱等主要操作的過程。
勞動強度大，勞動者直接接觸粉塵、化學毒物和物理因素，職業危害大，案例1就是在這種生產環境中發生的。
機械造型生產率高，質量穩定，工人勞動強度低，勞動者接觸粉塵、化學毒物和物理因素的機會少，職業危害相對較小。
1、粉塵危害：
造型、鑄件落砂與清理時產生大量的砂塵，其中粉塵性質及危害性大小主要決定于型砂的種類，如選用石英砂造型時，因游離二氧化硅含量高，其危害最大。
2005年，據我們對某機械廠造型車間工作場所粉塵濃度檢測，結果為27.5—62.3mg/m3，平均為39.5mg/m3。
2、毒物與物理因素危害：
砂型與砂芯的煤烘干、熔煉、澆注產生高溫與熱輻射；如果采用煤或煤氣作燃料還會產生一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等；如果采用高頻感應爐或微波爐加熱時則存在高頻電磁場和微波輻射。
二、鍛壓：
鍛壓是對坯料施加外力，使坯料產生部分或全部的塑性變形，從而獲得鍛件的加工方法。
1、物理因素危害：
噪聲是鍛壓工序中危害最大的職業病危害因素。
鍛錘（空氣錘和壓力錘）可產生強烈噪聲和振動，一般為脈沖式噪聲，其強度多100dB（A）以上。
2005年，據我們對某機械廠鍛壓車間噪聲檢測，結果為83—100.2dB(A)，平均為92.08dB(A)。
沖床、剪床也可產生高強度噪聲，但其強度一般比鍛錘小。
加熱爐溫度高達1200℃，鍛件溫度也在500—800℃之間。
在生產過程中可使工作場所產生高溫與強輻射熱。
