作業場所、生產線上，原料或產品的運輸貯存中所產生的各種粉塵，如糧食粉塵、纖維粉塵、藥物粉塵、化學藥品粉塵、金屬粉塵、礦物粉塵等上千種粉塵，都有發生爆炸的可能性。隨著生產工藝自動化程度的提高和粉末工藝的廣泛應用，各種粉爆事故不斷發生，粉塵爆炸危害性問題引起了各國政府和有關人士的高度重視，粉塵防爆標準已經成為我國安全生產標準體系中的重要組成部分。
粉塵防爆標準化工作概況
西方工業國家對粉塵爆炸問題的研究，起步較早，20世紀初，歐美國家就開始建立實驗室進行粉塵爆炸研究。在20世紀40年代中期，德、美等國就建立了粉塵防爆國家標準。在20世紀70年代中期到80年代末期，粉塵防爆研究較為活躍，在歐洲進行了一系列大中型爆炸試驗，在爆炸機理研究上有了很大進展，防爆方法與標準趨于統一，IEC與ISO標準陸續出臺。20世紀90年代以來，歐洲標準化委員會設立了一系列粉塵爆炸的研究項目，組織歐洲各國進行研究，研究包括容器與管道的組合體大型爆炸試驗等，作為修改防爆標準的研究基礎，以建立統一的歐洲標準。歐洲標準化委員會在20世紀90年代還成立了CEN/TC305“爆炸性氣氛危險區爆炸預防與防護標準技術委員會”(簡稱非電氣防爆標委會)，該標委會涉及的范圍包括可燃氣體、蒸汽、霧/與粉塵同空氣混合物的防爆。CEN/TC305標委會作為工廠粉塵與氣體的防爆標委會，其中也有礦山的內容。它與防爆電氣標委會CEN/TC31、供氣系統與壓力試驗標委會CEN/TC 234/WG2、地下礦山安全機械標委會CEN/TC196有聯席制度。目前，在世界上權威性的粉爆標準化組織還有美國的防火協會(NFPA)，該協會已形成了較為完善的粉爆標準體系。
我國雖然于20世紀50年代對煤礦爆炸進行了研究，但工廠粉塵爆炸實驗研究卻始于20世紀80年代初。當時工業開始快速發展，粉塵爆炸事故也隨之多起來，有關科研機構開始了粉塵爆炸研究。1987年，哈爾濱亞麻廠發生了特大粉塵爆炸事故，造成58人死亡、65人重傷、112人輕傷。這起事故引起了全國震動，原勞動部等部委直接組織專家進行了事故調查。此后，國家設立了粉塵爆炸科研項目，建立防爆示范工程，按國家標準建立粉塵爆炸性實驗室；成立了“全國粉塵防爆標準化技術委員會”，使我國粉塵防爆工作進入法制軌道。全國粉爆標委會成立以后歷經3屆委員會，共頒布了11項國家標準，這些標準是：
GB/T 18154-2000監控式抑爆裝置技術要求；
GB 17440-1998糧食加工、儲運系統粉塵防爆安全規程；
GB 17918-1999港口散糧裝卸系統粉塵防爆安全規程；
GB/T 17919-1999粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則；
GB/T 15605-1995粉塵爆炸泄壓指南；
GB/T 15604-1995粉塵防爆術語；
GB 15577-1995粉塵防爆安全規程；
GB 16543-1996高爐噴吹煙煤系統防爆安全規程；
GB 19081-2003飼料加工系統粉塵防爆安全規程；
GB 17269-2003鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規程；
GB 19881-2005亞麻纖維加工系統粉塵防爆安全規程。
2005年，國家標準化管理委員會對國家標準進行了清理工作，粉塵防爆的11項標準經清理評價后，有8項標準列入國家標準修訂計劃。2006年，根據安全標準的主管部門國家安全監管總局的統一部署，全國粉塵防爆標準化技術委員會撤消，粉爆標準由全國安全生產標準化委員會粉塵防爆分技術委員會歸口管理。
粉塵爆炸事故特點
1.行業分布廣泛，涉及工業企業多
粉塵爆炸不像礦山或火炸藥廠爆炸集中在一個行業或一些地方，它可能發生于糧食、食品與飼料加工、木材、航空航天、黑色金屬、有色金屬、紡織、火力發電、水泥、醫藥、輕工、納米與超細粉等行業，且這些行業分布的地域廣泛，因此，做好粉塵爆炸的預防和防護，是我國國民經濟持續、健康、快速發展的保證，粉塵防爆標準的貫徹實施對保障國家利益和人民群眾的生命安全具有重要意義。
2.小事故多，特大事故偶有發生
據有關資料統計，美國1900～1956年共發生粉塵爆炸事故1000余起，英國近10年發生240余起，日本1952～1979年也發生此類事故200余起。在我國，1942年發生了本溪煤礦煤粉爆炸事故、1987年哈爾濱亞麻廠粉塵爆炸事故等，損失和教訓都十分慘重。近年來，報紙上也報道了一些粉塵爆炸事故，如：2000年1月21日，浙江省杭州升佳木業有限公司發生因木屑粉塵引起的重大爆炸事故，造成4人死亡，7人受傷；2001年8月21日，廣州市邦盛白馬食品化學有限公司一生產面粉增白劑的車間發生粉塵爆炸事故，造成1死7傷；2002年1月9日，安徽豐原集團淀粉糖車間麥芽糊精包裝工段發生粉塵爆燃事故，16人肢體外露部分被灼傷，1人腿部骨折；2002年1月9日，上海大江飼料廠發生粉塵爆炸事故，導致8人受傷；2002年9月8日，廣州番禺區大石鎮某私營木板工廠的車間發生一起因失火引起的粉塵爆炸；2002年11月22日，廣州禺桃山食品有限公司，約190m2的廠房內發生原料粉塵爆炸事故， 6人在爆炸中死亡，12人被爆炸中的磚石砸傷；2005年4月20日，江蘇省姜堰市龍溝電鍍有限公司發生鋁粉引發的爆炸，9人受傷。
粉塵爆炸具有小事故多而特大事故偶爾發生的規律，國外也是如此，如美國糧食粉塵爆炸事故：在1976年至1997年間，平均每年事故17.4起，死7.2人，傷26人，但在1977年其粉塵爆炸事故卻造成65人死亡，84人受傷。此后，美國加強了防爆措施的研究與應用，1997年前死亡人數基本控制在每年少于2人。
粉塵防爆標準的作用
歐美一些先進國家的工廠事故率低，源于有基于研究基礎的標準，有整套防爆法規，工廠都裝備有防爆設備。
粉塵防爆標準分為通用類標準、管理類標準、工藝設備及工具類標準、粉塵爆炸防護設施及裝置類標準、粉塵爆炸危險報警儀器類標準及粉塵防爆相關標準等5大類型。我國已經頒布實施的11項標準中，有通用類標準、管理類標準和防護設施及裝置類標準，這11項標準僅僅是粉爆標準體系中很小的一部分，但已經為減少粉塵爆炸事故發揮了相當大的作用。
原粉爆標委會在活動經費有限的情況下，積極開展粉爆標準的制修訂及宣傳培訓工作，出版了內部刊物《粉塵防爆通訊》，還面向基層、骨干企業，依靠粉塵防爆領域的專家學者開展技術服務，為相關企業制定粉塵防爆安全措施、提供有效方法，減少了粉塵爆炸事故的發生。
健全粉爆標準體系的問題
1.粉塵爆炸事故還沒有引起廣泛的重視
粉塵爆炸的事故損失及造成的社會影響沒有煤礦爆炸或交通事故大，許多企業和職工還沒有意識到看似十分溫和的面粉、飼料會發生粉塵爆炸，而一旦發生特大粉塵爆炸事故，往往傷勢嚴重，損失慘重。
粉塵爆炸事故規律說明，當生產發展而防護意識與措施未及時配合時，爆炸事故及嚴重性將增大，加強防護措施后又使爆炸頻率降低。
粉塵爆炸事故小而多的特點容易造成人們思想麻痹，但偶發的特大事故又時刻提醒我們，粉塵爆炸事故不容忽視，需要我們重視預防，警鐘長鳴。
2.粉塵爆炸科研工作基本處于停滯狀況
粉塵爆炸標準化工作與粉爆的技術研究息息相關。因1987年哈爾濱亞麻廠特大粉塵爆炸事故的發生，國家設立了粉塵爆炸科研項目，主要開展了下列研究：粉塵爆炸性測試方法與裝置；泄爆、抑爆、隔爆技術與設備；一些行業的防爆方法與設計，如高爐煙煤噴吹、糧食儲存、鋁鎂粉加工、火力發電、煙草加工、紡織纖維粉塵等工廠防爆技術；爆炸機理、氧化動力學、爆炸數值模擬、專家系統的研究等。
粉塵防爆研究屬于社會公益范疇，需要國家資金支持，但我國自20世紀90年代末期以后，就很少立項。基礎理論方面的題目因國家自然基金委員會已在20世紀90年代末期立了粉塵爆炸重點項目，此后就不可能再立粉爆項目。現在的應用研究項目也很少，粉爆科技研究十分艱難，僅能為工廠搞點短平快項目，處于勉強維持狀態，不少研究人員不得不轉向。由于沒有資金，我國有些在20世紀80年代建起的大型工廠粉塵爆炸試驗場，維修都面臨困難。
粉塵爆炸科研工作的停滯不前，直接影響到粉爆標準的制定實施和粉爆防護裝備的發展。
3.粉塵防爆裝置及防爆生產設備的制造尚未形成產業
在我國一些大型企業如鞍鋼、寶鋼、新建港口、糧倉等，中型鋁、鎂粉等危險性高的加工企業都已采取了有效的防護手段，但是采用的關鍵防爆器材都依賴進口。由于國產的品種很少、可靠性不高，國外的設備又太貴，因此，大量的中小企業缺乏防爆裝備。正因為如此，國內粉塵防爆裝備的制造至今尚未形成產業。
標準的發展方向
新成立的粉塵防爆分技術委員會制定了《粉塵防爆標準“十一五”發展規劃》，規劃中提出了粉爆標準的總體目標是：從2006年到2010年，初步建立起適合我國國情、體系較為完整、具有科技先進、實效可操作性的粉塵防爆標準體系。具體的方向是優先完善基礎類和管理類粉爆標準、基礎類標準，如：粉塵爆炸現場救援工作導則、粉塵防爆培訓內容指南、各類人員防爆業務考核標準，粉塵爆炸危險場所分級標準。管理類標準如：塑料生產防爆安全規程、木材加工業粉塵防爆標準。
粉塵爆炸的防護重在預防，這是既安全可靠又經濟的做法。在建立完善的防爆基礎類、管理類標準基礎上，還需發展本質安全化的防爆生產設備和泄爆、隔爆與抑爆產品。預防爆炸最主要的是控制火源，要盡力設法使生產過程中的設備不產生危險火源，使生產設備做到本質安全。發展本質安全的設備是防爆工作的首選，也可組織適當力量研制泄爆、隔爆與抑爆產品。建立一些粉塵防爆工藝設備類標準和粉塵爆炸防護設施類標準，以有效促進粉爆防護產業的發展。
